隨著我國經(jīng)濟技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，近年來我國鑄造模具市場異?；钴S。相比國外產(chǎn)品，我國模具具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)勢，這不僅使得國內(nèi)產(chǎn)品在國內(nèi)市場上占據(jù)主導地位，還慢慢走出國門，開辟國外市場。
據(jù)中研普華發(fā)布的《2013-2017年中國模具行業(yè)全景調(diào)研與投資戰(zhàn)略策略咨詢報告》中指出：雖然近年來我國模具產(chǎn)業(yè)一直以價格優(yōu)勢快速成長，但是處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。我國想要成為制造強國任重道遠。
首先，國內(nèi)模具產(chǎn)品整體水平不高。國內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標來看，與國外先進水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的知名品牌。國內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較先進，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主，企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國內(nèi)企業(yè)應當認識到這些問題，不能一味的依靠價格優(yōu)勢進行競爭。應當加大科研投入和力量，提高工藝和工裝設計一體化水平提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù)，提高表面處理技術(shù)，提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍。在管理上向國內(nèi)外知名企業(yè)學習，適應在新形勢下的生產(chǎn)、銷售和服務挑戰(zhàn)。
近幾年來雖然我國模具制造技術(shù)不斷提高和完善，但是不可否認的是，我國的鑄模具產(chǎn)業(yè)仍然存在著諸多問題，這些問題制約著產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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